生活中塑料瓶蓋使用十分廣泛，就如礦泉水瓶也有不同規(guī)格的礦泉水瓶蓋，這也帶動(dòng)了瓶蓋模具的發(fā)展。說(shuō)起瓶蓋不得不先說(shuō)說(shuō)塑料瓶蓋，塑料瓶蓋在注塑模加工的過(guò)程中，由于模具、材料和設(shè)備等原因會(huì)導(dǎo)致零件出現(xiàn)飛邊、缺料等現(xiàn)象，從而會(huì)增加零件的不合格率。接下來(lái)，就讓黃巖瓶蓋模具廠家一起來(lái)看看常見(jiàn)的一些質(zhì)量分析問(wèn)題吧！

       問(wèn)題一：出現(xiàn)缺料的現(xiàn)象。缺料一般指在塑料加工的過(guò)程中，由于模具的型腔填充不滿(mǎn)，從而造成零件的外形與設(shè)計(jì)不符的情況。

       出現(xiàn)此問(wèn)題的原因有哪些呢？我們一般從設(shè)備、模具這兩方面去找原因。

       設(shè)備原因：導(dǎo)致缺料的設(shè)備原因主要是射嘴部分，一般為射嘴堵塞；快速的解決辦法就是清理射嘴。此外，射嘴漏膠也會(huì)導(dǎo)致缺料，但這類(lèi)故障一般需更換新的射嘴。

       模具原因：一般是由于瓶蓋模具內(nèi)部排氣不通暢而造成的。由于型腔內(nèi)積累的空氣無(wú)法排出，會(huì)造成塑膠填充量不足，從而導(dǎo)致缺料，解決辦法是降低塑膠的充填速度或在模具上增加相應(yīng)的排氣孔。

       問(wèn)題二：當(dāng)溢料問(wèn)題解決不及時(shí)的時(shí)候，就會(huì)導(dǎo)致飛邊擴(kuò)大；而鑲件側(cè)隙和推桿孔隙產(chǎn)生的溢料會(huì)使塑膠件卡在模具上，影響分模。

       出現(xiàn)此問(wèn)題的原因，我們一般從設(shè)備、模具這兩方面去找原因。

      設(shè)備原因：機(jī)器自身的合模力不夠，從而會(huì)導(dǎo)致模具不能正常壓緊。一般在選擇注塑機(jī)型號(hào)時(shí)，機(jī)器所標(biāo)定的的額定合模力一般須大于注射成型件軸向橫截面積在注射時(shí)所形成的張力，否則將造成脫模，形成飛邊的現(xiàn)象。

      模具原因：一般是由于模具設(shè)計(jì)的不合理性所造成的，這類(lèi)問(wèn)題就比較難解決了，需要重新去設(shè)計(jì)模具。

      問(wèn)題三：出現(xiàn)塑料縮水現(xiàn)象。縮水是成品表面所發(fā)生的不良現(xiàn)象中最多的，大多發(fā)生干壁厚處。

      設(shè)備原因：注塑機(jī)注塑的速度和保壓時(shí)間較少，使得塑膠件的的流動(dòng)性不足。導(dǎo)致首先進(jìn)入模具型腔的塑膠件冷卻較快，沒(méi)有足夠的保壓時(shí)間來(lái)進(jìn)行補(bǔ)縮，解決這個(gè)問(wèn)題的話(huà)就要采用更高的注塑壓力。

      模具原因：塑料瓶蓋模具內(nèi)部的排氣不通暢，也會(huì)導(dǎo)致型腔內(nèi)有多余的空氣不能排除。解決的辦法便是對(duì)模具進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)和增加排氣口。